贵州细碎机锤头-河南金宇耐磨材料科技-电厂细碎机锤头

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    2020-8-4

焦琰泷
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化学成分对耐磨性的影响 ?

锰:是主要元素起作用是扩大奥氏体区域,增加奥氏体稳定性,时候高锰钢成为奥氏体型钢。在碳含量大于1%的情况下,只要锰含量大于8%,即可得到完全奥氏体组织,焦化厂细碎机锤头,但为了得到高的韧性和塑性,应是锰含量超过10%;但当锰含量超过10%时,对韧性影响已不大,贵州细碎机锤头,反而由于其在奥氏体中为置换固溶体,锰含量增加,加工硬化速度下降,对耐磨性反而不利,而且其会使铸件在冷却时缩孔增加,热处理淬火时裂纹倾向增大,所以高锰钢不应大于14%

碳:其作用是增加钢的强度,硬度,耐磨性。其对高锰钢加工硬化影响很大,一般随着碳含量的增加,细碎机锤头厂家,耐磨性提高。但碳含量过高,淬火后韧性,塑性反而下降,影响零件寿命。所以碳含量不应超过1.4%。

铬:在奥氏体高锰钢中易形成碳化铬,碳化铬沿晶界及其附近分布,可以提高强度,增加脆性。

铝:经过试验,含铝奥氏体锰钢晶弥散强化后使用寿命和使用效率均好于经过一般水韧处理的锰钢。



摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数

3、温度

温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降,所以温度升高,磨损率增加。有些摩擦零件(如高温轴承、刀具)就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升,则材料易于互溶,影响材料的磨损率。此外,温度的升高对增加氧化速度起着促进作用,对生成氧化物的种类有显着的,所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。


锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料---的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易侵入锤头材料内部,电厂细碎机锤头,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。


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